Haupteigenschaften und Verwendung von Magnesia-Kohlenstoffsteinen

Magnesia-Kohlenstoff-Steine werden aus Magnesia, wiedergebrannter Magnesia, Schmelzmagnesia, hochreiner Magnesia und hochwertigen Graphit- und Bauxitzusätzen hergestellt. Preis und Leistung von Magnesia-Carbon-Steinen haben viel mit dem Graphitgehalt in den Steinen zu tun. Wenn der Graphitgehalt zunimmt, nimmt die Festigkeit des Steins ab, die Wärmeausdehnungsrate nimmt ab und die Restausdehnungsrate nimmt zu.

Daher sollte der Graphitgehalt in den Steinen auf etwa 20 % kontrolliert werden. Magnesia-Kohlenstoff-Steine haben eine geringe Benetzbarkeit mit geschmolzener Schlacke, haben eine ausgezeichnete Abplatzbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sind für die Schlackenlinie der Pfanne geeignet, insbesondere beim kontinuierlichen Gießen in mehreren Öfen. Um den Anforderungen zur Herstellung von sauberem Stahl beim Frischen in der Pfanne gerecht zu werden, wurde der Anwendungsteil des Magnesia-Kohlesteins von der Schlackenlinie bis zur Seitenwand erweitert.

Beim Verlegen von Magnesia-Carbon-Steinen auf der Pfanne ist darauf zu achten, dass keine Vermischung mit Steinen mit hohem Si02-Gehalt erfolgt. Andernfalls wird der lokale Schmelzverlust des Magnesia-Kohlenstoffsteins erhöht, und der Schmelzverlustmechanismus ist:

Wird hauptsächlich zum Auskleiden und Abstechen von Oxidationsreformern zur Stahlherstellung, Hotspots der Wand von Hochleistungselektroöfen, Auskleiden von Raffinationsöfen außerhalb des Ofens und Schlackenlinie von Pfannen usw. verwendet.